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煙氣脫硫脫銷系統工程

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脫硝技術反應過程

發布日期：2016-08-18 瀏覽次數：0

鍋爐煙氣SNCR脫硝項目
1、簡述
NOX燃燒技術（LNBs）；二是對生NOX成的進行處理，即煙氣脫硝技術。其中煙氣脫硝技術主要有選擇性非催化還原法(SNCR)、選擇性催化還原法(SCR)兩種
2、目前國內外脫銷工藝對比
結合35噸/小時鍋爐現狀，對其采取各類脫硝工藝的經濟技術比較如下：

3 、SNCR脫硝工藝簡介
3.1 選擇性非催化還原法（SNCR）
SNCR工作原理：
用氨水還原劑噴入爐內與NOx進行選擇性反應，不用催化劑，因此必須在高溫區加入還原劑，還原劑噴入爐膛溫度為800℃-1100℃的區域，該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N₂，該方法是以爐膛為反應器，最終產物為N2、CO2、和H20，且無副反應，不會造成二次污染，能達到無毒排放。
SNCR的主要影響因素：
1）溫度：NOx的還原反應發生在一特定的溫度范圍內（******的反應溫度870℃-1100℃）；
2）停留時間：指反應物在反應器內停留的總時間；在此時間內，NH3、尿素等還原劑與煙氣的混合、水的蒸發、還原劑的分解和NOx的還原等步驟必須完成；停留時間大小取決于鍋爐的氣路的尺寸和煙氣流經鍋爐氣路的氣速；SNCR系統中，停留時間0.001s～10s；
3）混合程度：要發生還原反應，還原劑必須與煙氣分散和混合均勻；混合程度取決于鍋爐的形狀與氣流通過鍋爐的方式；
4）NH3/NOx摩爾比（化學當量比）
SNCR優點：
此法的脫硝效率約為60%左右，SNCR建設周期短、投資少、脫硝效率中等，比較適合于中小型鍋爐脫硝改造項目，SNCR技術是已投入商業運行的比較成熟的煙氣脫硝技術。
4 、系統配置
本SNCR系統由6個模塊組成：氨水儲存罐、氨水溶液循環模塊、氨水在線稀釋系統、計量分配模塊、噴射模塊、控制模塊。
1 ) 氨水儲存系統
圖為某項目SNCR系統的氨水罐圖。

2)氨水接受模塊
氨水接收系統的功能是將氨水從運輸罐車接收并輸送到儲存系統中存儲，本套系統為接收系統配置一臺氨水接收泵，并配一套手動控制閥組，現場接收泵啟動控制柜。
3) 氨水溶液供應模塊
當注射泵模塊由兩個泵并聯組成，兩臺氨水泵互為備用。泵入口通過吸入管線和氨水罐連接，出口通過三通連接通往分離器的氨水供應管線和回流管線。

4) 稀釋模塊
當鍋爐負荷或爐膛出口的 NOx濃度變化時，送入爐膛的氨水量也應隨之變化。

5) 噴射計量和分配裝置
噴射區計量分配模塊是一級模塊，每個模塊由若干個流量測量設備和氣動閥門設備組成。用于精確計量和獨立控制到鍋爐每個噴射區的反應劑流量和濃度。

6)噴射系統
由各個計量分配模塊輸送過來的氨水溶液進入爐前的噴槍，經過噴槍的霧化后送入爐膛或煙道。

爐內噴射還原劑分布狀況三維模擬效果圖

SNCR部分還原劑噴射裝置
7）控制模塊
本SNCR系統******可能的達到自動化效果，自動化程度高，保證系統的可靠性和提高性價比，每臺鍋爐的SNCR噴射系統采用DCS單獨控制。
8）壓縮空氣系統
霧化介質的主要作用是提高氨水液滴的噴射動量。為了提高噴射動量，則主要集中在提高噴射速度上。本項目的霧化介質可采用壓縮空氣，到噴射器前的壓力應在0.45～0.6MPa。
9）氨水儲存區給排水系統
煙氣脫硝系統的給水和排水系統主要集中在氨水儲存與供應系統，應根據現場的實際條件負責該區域給水和排水系統的設計、供貨及安裝，并與相應的廠內給排水系統聯網
5、 SNCR工藝流程

SNCR工藝流程示意圖
氨水******噴射溫度范圍為850～1050 ℃，NH₃/NOx理想摩爾比介于1～2，停留時間為1 秒時，******NOx還原率達到70％。
6、煙氣脫銷系統運行成本一覽表

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