檸檬酸行業(yè)廢汽回收系統(tǒng)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)
發(fā)布日期:2017-06-03 瀏覽次數(shù):0
廢汽(氣)回收系統(tǒng)簡(jiǎn)介
★、概述:
超導(dǎo)節(jié)能廢熱回收器是我公司與中科院共同研制開(kāi)發(fā)的一種新型節(jié)能廢熱回收設(shè)備,以企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢熱(廢汽、煙道氣及廢水等)作為該設(shè)備的加熱熱源,將其回收后用于車(chē)間生產(chǎn)原料的預(yù)熱,以降低產(chǎn)、成品的生產(chǎn)加工成本,它的研制成功填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)化工行業(yè)低溫廢熱回收領(lǐng)域的空白,使低溫廢熱熱源的回收成為了可能,同目前市場(chǎng)上廣泛流行的其他超導(dǎo)高溫廢熱回收設(shè)備有著本質(zhì)區(qū)別。
★、系統(tǒng)組成:
本系統(tǒng)組成流程主要為:
干法除塵裝置→濕法除塵裝置→高效新型換熱裝置→閃蒸裝置→回收裝置→廢氣增壓裝置→二次高效新型換熱裝置→低品質(zhì)廢熱→達(dá)標(biāo)排放
★、目前行業(yè)運(yùn)行現(xiàn)狀:
為貫徹黨的“十八大”精神,響應(yīng)******領(lǐng)導(dǎo)政府提出的“節(jié)能減排”的號(hào)召,各行各業(yè)都在千方百計(jì)的尋求提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的路子,通過(guò)深挖企業(yè)潛力,大搞節(jié)能降耗,努力降低企業(yè)生產(chǎn)加工成本,為此,結(jié)合本行業(yè)本工序的實(shí)際情況,擬將車(chē)間排空的廢汽進(jìn)行回收,既有利于環(huán)保,又可達(dá)到企業(yè)“節(jié)能降耗”之目的。
二代廢熱回收設(shè)備是我司前期開(kāi)發(fā)的一種節(jié)能產(chǎn)品,利用廢熱直接對(duì)玉米浸泡漿液進(jìn)行換熱,它的研發(fā)問(wèn)世******改寫(xiě)了淀粉加工行業(yè)浸泡工序必須使用生蒸汽加溫泡料漿液的歷史,自研發(fā)成功至今已有四年的歷史,經(jīng)過(guò)在國(guó)內(nèi)近百家大、中、小型淀粉廠的使用結(jié)果表明(加工規(guī)模在6―180萬(wàn)噸淀粉/年產(chǎn)不等),只要在廢汽溫度及廢汽量達(dá)到正常指標(biāo)時(shí),該回收設(shè)備可完全取代生蒸汽,通過(guò)考核幾十家客戶公司實(shí)際數(shù)據(jù)證明:泡料工序使用二代廢熱回收設(shè)備加溫后,噸淀粉可降低汽耗0.10―0.17噸(受各熱電廠或鍋爐供到用汽單位的溫度不同而產(chǎn)生較大浮動(dòng)數(shù)值,有的熱電廠或鍋爐供到用汽單位的溫度高達(dá)230℃以上),按節(jié)汽0.10噸/噸淀粉計(jì)(保守計(jì)算),以年產(chǎn)玉米淀粉20萬(wàn)噸規(guī)模計(jì),僅此一項(xiàng),就年可為公司降低生產(chǎn)運(yùn)行成本達(dá)200多萬(wàn)元,經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。
但雖著時(shí)光的推移,二代廢熱回收設(shè)備在生產(chǎn)使用過(guò)程中暴露出了一系列問(wèn)題,分析原因主要為傳熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)機(jī)理是使冷介質(zhì)和廢氣加熱熱源直接混合換熱,導(dǎo)致廢汽中的大量雜質(zhì)和雜菌被帶入到冷介質(zhì)中,大大增加了冷介質(zhì)染菌的頻率,給客戶生產(chǎn)帶來(lái)了一系列加工困難,造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失,以淀粉廠為例,當(dāng)用于浸泡工序漿液加溫時(shí),會(huì)使廢汽產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)入到浸泡罐中,從而使得浸泡后的玉米出現(xiàn)“過(guò)浸泡”現(xiàn)象,造成加工工序物料發(fā)粘,分離機(jī)工段不易分離,十二旋工段洗滌困難,蛋白粉工序過(guò)濾不易過(guò)濾,過(guò)程水COD含量增高,致使污水處理費(fèi)用增加,綜合回收率降低等諸多問(wèn)題,雖然浸泡工序段采用了廢汽加溫節(jié)省了新鮮蒸汽,但給客戶生產(chǎn)造成的經(jīng)濟(jì)損失遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于給客戶所節(jié)省的企業(yè)效益,所以說(shuō),二代廢熱回收設(shè)備是不成熟的一種過(guò)渡產(chǎn)品。
鑒于上述狀況的出現(xiàn),我司于去年底跟中科院聯(lián)合開(kāi)發(fā)第三代廢熱回收設(shè)備,前后歷經(jīng)八個(gè)月的時(shí)間,終于在今年6月份研制開(kāi)發(fā)出了第三代低溫廢熱回收設(shè)備―――低溫超導(dǎo)節(jié)能廢熱回收器,針對(duì)二代廢熱回收設(shè)備方面存在的諸多弊端全部進(jìn)行了改進(jìn),使廢汽產(chǎn)生的冷凝水不再進(jìn)入到冷介質(zhì)中,******保證了冷介質(zhì)的質(zhì)量,不會(huì)對(duì)后序生產(chǎn)造成任何影響,而且該設(shè)備的技術(shù)含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于二代產(chǎn)品,使得同行業(yè)中能模仿的概率極低,該產(chǎn)品已申請(qǐng)國(guó)家******,******號(hào)為200820025887.X,它的成功問(wèn)世填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)化工行業(yè)低溫廢熱回收領(lǐng)域的空白,使低溫廢熱熱源的回收成為了可能,標(biāo)志著我司在低溫廢熱回收領(lǐng)域方面走在了同行的前列;2004年公司成功開(kāi)發(fā)并推廣了利用管束干燥機(jī)二次廢汽和其冷凝回水閃蒸汽所產(chǎn)生余熱代替價(jià)格昂貴的新鮮鍋爐蒸汽,作為國(guó)內(nèi)******一家外流廢熱蒸發(fā)器技術(shù)的成功開(kāi)發(fā)者,已獲得了國(guó)家******,******號(hào)為200820025888.4,該項(xiàng)目也被國(guó)家科學(xué)技術(shù)部列為************產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目。
★、優(yōu)點(diǎn):
超導(dǎo)節(jié)能廢熱回收器是一種新型節(jié)能設(shè)備,同傳統(tǒng)的管式空氣預(yù)熱器和廢熱回收塔相比,其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在:
1、冷、熱兩介質(zhì)均走傳熱結(jié)構(gòu)的外側(cè)。超導(dǎo)節(jié)能廢熱回收器的冷、熱流體完全分開(kāi)流動(dòng),可以比較容易的實(shí)現(xiàn)冷、熱流體的完全逆流換熱;傳統(tǒng)的廢熱回收塔由于在傳熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的諸多弊端,物料和廢氣加熱熱源直接混合換熱,導(dǎo)致廢氣中的大量雜質(zhì)和雜菌被帶入到物料中,大大增加了物料染菌的頻率,給生產(chǎn)帶來(lái)了一系列加工困難,造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失;而超導(dǎo)節(jié)能廢熱回收器冷熱流體均在傳熱結(jié)構(gòu)外側(cè)流動(dòng),由于管外流動(dòng)的換熱系數(shù)遠(yuǎn)高于管內(nèi)流動(dòng)的換熱系數(shù),且兩側(cè)受熱面采用擴(kuò)展受熱面,所以說(shuō)超導(dǎo)節(jié)能廢熱回收器用于含雜質(zhì)較多的廢氣回收相當(dāng)經(jīng)濟(jì)。
2、優(yōu)良的等溫傳熱。由于超導(dǎo)節(jié)能換熱結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì),使其具有良好的等溫性。其傳熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部壁溫都是一個(gè)值,而管式空氣預(yù)熱器的每根管子的壁溫都是一個(gè)范圍,管式空氣預(yù)熱器的每根管子都有可能處于嚴(yán)重腐蝕區(qū)。而超導(dǎo)節(jié)能換熱結(jié)構(gòu)壁溫可以調(diào)整,超導(dǎo)節(jié)能廢熱回收器比管式空預(yù)器管壁溫度高30℃左右。
3、超導(dǎo)的傳熱能力。該傳熱結(jié)構(gòu)巧妙的組織了熱阻較小的沸騰和凝結(jié)兩種相變過(guò)程,使它的導(dǎo)熱系統(tǒng)高達(dá)普通金屬導(dǎo)熱系數(shù)的數(shù)倍以至數(shù)千倍。
4、具有良好的防堵性能。
5、耐磨損。
6、可以******解決漏風(fēng)問(wèn)題,超導(dǎo)節(jié)能廢熱回收器理論上漏風(fēng)系數(shù)為“0”。
★、應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域:
淀粉行業(yè)、淀粉深加工行業(yè)、酒精行業(yè)、乳品行業(yè)、造紙行業(yè)、食品行業(yè)等輕化工領(lǐng)域、重化工行業(yè)等。